焊接作業(yè)中的安全衛(wèi)生與生產(chǎn)技術(shù)有密切聯(lián)系，如遇生產(chǎn)方法有改變，或焊接新技術(shù)、新工藝的采用，就必須同時(shí)從焊接作業(yè)中的安全衛(wèi)生的觀點(diǎn)加以研究，探求適當(dāng)?shù)姆椒�，消除可能引起的工傷事故和職業(yè)危害的因素。這些因素可能存在于生產(chǎn)條件中，也可能存在于操作過程中，所以焊接安全衛(wèi)生問題，只有在仔細(xì)地研究焊接工藝、工具及操作方法以后，掌握生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，才能夠得到解決。某種意義上說，焊接作業(yè)安全衛(wèi)生問題也是生產(chǎn)技術(shù)問題。因此工程技術(shù)人員對焊接作業(yè)安全衛(wèi)生工作是負(fù)有重大責(zé)任的，在研究生產(chǎn)的同時(shí)，必須研究有關(guān)焊接作業(yè)的安全衛(wèi)生問題。無論在設(shè)計(jì)、施工和投產(chǎn)等一切工作上，都必須保證現(xiàn)行的勞動(dòng)保護(hù)法所規(guī)定的安全技術(shù)與工業(yè)衛(wèi)生方面的標(biāo)準(zhǔn)和要求得到貫徹執(zhí)行。

        事實(shí)上，各種高生產(chǎn)率的焊接新工藝，只有在安全衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)問題得到解決的同時(shí)，才可能被更廣泛地推廣和應(yīng)用，才能夠更好地發(fā)揮其高效能,例如氧—乙炔氣焊在施焊過程中潛有易燃易爆的危險(xiǎn)性,從而研究了“阻火器”，防止管路回火發(fā)生燃燒爆炸事故。又如對電弧施焊過程中潛有觸電的危險(xiǎn)性，亦研究了防止觸電的安全保護(hù)裝置。然而此兩種焊接工藝在滿足了生產(chǎn)安全的條件下，亦發(fā)揮了其使用功能，即達(dá)到較為廣闊的使用面。

        隨著焊接新技術(shù)的發(fā)展，新工藝的涌現(xiàn)，目前在焊接作業(yè)中的安全衛(wèi)生方面尚未引起足夠重視。例如，對焊工培訓(xùn)教育的內(nèi)容多數(shù)注重在人身安全方面，如怎樣預(yù)防火災(zāi)、爆炸和觸電知識(shí)等，而對如何預(yù)防危害人體健康的有害因素、消除職業(yè)危害，談及極微。再則，對企業(yè)作業(yè)環(huán)境勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察方面，亦很少提及。究其原因分析，顯然有偏重于預(yù)防“流血事故”的傾向。認(rèn)為發(fā)生了火災(zāi)爆炸，有傷人命、損壞財(cái)產(chǎn)之責(zé)，而職業(yè)病的發(fā)生是有一個(gè)漫長的時(shí)間過程，對人生命的威協(xié)是日積月累、潛移默化。因此，思想上麻痹松懈，認(rèn)識(shí)上模糊不清，將焊接作業(yè)的衛(wèi)生問題置于可有可無的地位。焊接作業(yè)中火災(zāi)、爆炸和觸電事故，固然是安全方面的一個(gè)問題。但令人憂慮的是有害因素危害人體健康的情況愈來愈嚴(yán)重，如焊工遭受塵、毒、噪聲、電磁場輻射和放射性的危害。這些危害都是“不流血的事故”。

        如輕視這些方面的防護(hù)，后患不小。所以在焊接技術(shù)工藝（氣電焊與等離子弧焊）發(fā)展的情況下，勞動(dòng)保護(hù)中的安全與衛(wèi)生的工作重點(diǎn)要有針對性，不能按照傳統(tǒng)焊接工藝的“老框框”對焊工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)教育。對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察，要根據(jù)焊接工藝的特點(diǎn)，分析有害因素的狀況，提出相應(yīng)的防護(hù)要求，控制職業(yè)危害。

　　二、焊接作業(yè)中有害于安全衛(wèi)生的因素分析

　　1　金屬煙塵焊接作業(yè)中的金屬煙塵包括“煙”和“塵”。焊條和母材金屬熔融時(shí)所產(chǎn)生的蒸氣在空氣中迅速冷凝及氧化所形成的“煙”，其固體微粒直徑往往小于0.1微米，直徑在0.1—10微米的金屬微粒稱為金屬粉塵。金屬煙塵的產(chǎn)生首先是由于焊接過程中金屬元素的蒸發(fā)。焊接電弧的溫度在3000度以上（弧柱的溫度在6000度以上）。在這樣高的溫度下，必定有金屬元素要蒸發(fā)。手工電弧焊的金屬煙塵還來源于焊條藥皮（如大理石、錳鐵、硅鐵等化工原料和金屬元素）的蒸發(fā)、氧化呈氣熔膠狀態(tài)溢出各種有害物質(zhì)，如三氧化鐵、氧化錳、二氧化硅等。金屬煙塵的成分及濃度主要取決于焊接工藝、焊接材料及焊接規(guī)范。如焊鋁時(shí)可產(chǎn)生鋁粉塵，焊銅時(shí)可產(chǎn)生銅和氧化鋅粉塵等。金屬煙塵是明弧焊的一種主要有害因素，尤其是手工電焊弧。焊接煙塵的成分復(fù)雜，但其主要成分是鐵、硅、錳以及源于焊材的不同，有鋁、氧化鋅、銅等。其主要毒物是錳、鐵、硅。鋁等的毒性雖然不大，但其塵粒極毒（5微米以下），在空中停流的時(shí)間較長，容易吸入肺內(nèi)，因此，在密閉容器、鍋爐、船艙和管道里面焊接在煙塵濃度較高的情況下，如果沒有相應(yīng)的通風(fēng)除塵措施，長期接觸能形成焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)危害。焊工塵肺的發(fā)病一般比較緩慢，多在接觸煙塵后10年，有的長達(dá)15—20年以上。主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)癥狀，有氣短、洛痰、胸悶和胸痛，部分焊工塵肺患者可有無力、食欲減退、體重減輕以及神經(jīng)衰弱癥候群（如頭痛、頭暈、失眠、嗜睡、多夢、記憶力減退等）。

　　2　有毒氣體在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，在弧區(qū)周圍形成多種有毒氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。

　　1）臭氧臭氧是一種淡藍(lán)色氣體，具有刺激性氣味。濃度較高時(shí)，一般呈猩臭味；高濃度時(shí)，呈猩臭味并略帶酸味。臭氧是具有屬于刺激性的有毒氣體。臭氧對人體的危害主要是對呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用。臭氧濃度超過一定限度時(shí)，往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等。我國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定臭氧最高允許濃度為0.3mg/M3。在沒有良好通風(fēng)措施條件下，焊接工作地點(diǎn)的臭氧濃毒往往高于衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)幾倍、十幾倍，甚至更高，所以臭氧是明弧焊（尤其是氬弧焊、等離子弧焊）的一種主要有毒氣體。

　　2）氮氧化物氮氧化物是用于焊接電弧的高溫作用下，引起空氣中氮、氧分子離解，重新結(jié)合而形成的。氮氧化物也是屬于具有刺激性的有毒氣體，對人體的危害主要是對肺有刺激作用，急性中毒時(shí)，由于高濃度的氮氧化物作用與呼吸道深部，所以中毒初期僅有輕微的眼和喉的刺激癥狀，往往不被注意經(jīng)過4—6小時(shí)的潛伏期或甚至12—24小時(shí)后，急性中毒癥狀逐漸出現(xiàn)，此時(shí)也可能突然發(fā)生。中毒較輕者，肺部僅發(fā)生急性支氣管炎。重度中毒時(shí)，咳嗽加劇，可發(fā)生肺氣腫、呼吸困難、虛脫，全身軟弱無力等。我國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氮氧化物（換算為NO2）的最高允許濃度為4mg/m3。明弧焊（尤其是氬弧焊、等離子弧焊）的氮氧化物濃度，在通風(fēng)不良的條件下，往往超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)十幾倍，甚至幾十倍。在焊接實(shí)際操作中，氮氧化物單一存在的可能性很小，一般都是臭氧和氮氧化物同時(shí)存在，因此，它們的毒性發(fā)生倍增。一般情況下，兩種有害氣體同時(shí)存在，比單一有害氣體存在時(shí)，對人體的危害作用提高15—20倍。