耐高溫安全鞋是用浸油皮革或阻燃帆布為幫面、耐高溫的外底、內(nèi)底和隔熱中底等部分組成，一般是縫制、模壓或注射工藝成型。

　　耐高溫安全鞋在冶金工業(yè)又叫煉鋼鞋。傳統(tǒng)的煉鋼鞋用牛油或豬油浸革，白帆布做幫面，以7～12mm厚的車(chē)胎為底，采用線縫工藝縫制。在焦化爐頂使用的高溫防護(hù)鞋則是用木底皮或帆布幫面結(jié)構(gòu)，隔熱性能較好。但穿著行動(dòng)不方便。

　　用石棉做的高溫防護(hù)鞋雖然耐高溫、隔熱性能好，但由于石棉纖維對(duì)人體有害，現(xiàn)在已不生產(chǎn)了。

　   耐高溫安全鞋技術(shù)要求

　　耐高溫安全鞋的產(chǎn)品應(yīng)符合LD32-92標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鞋的主要性能要求如下：

　　1、鞋底隔熱性能：將被檢驗(yàn)的鞋置于150℃(4℃的鋁板上(面積為400mm×200mm，單層鋁板厚度為5～6mm)鞋內(nèi)裝入4kg的(5mm鋼球，鞋的四周裝砂至鞋底上邊緣，20min后測(cè)量鞋內(nèi)底表面溫度。要求內(nèi)底表面溫度上升值不得超過(guò)22℃(即內(nèi)底表面試驗(yàn)前和溫度t0與試驗(yàn)結(jié)束時(shí)內(nèi)底溫度t之差)。

　　2、外底耐高溫性能：取底部邊長(zhǎng)為33(2mm的方形試片，打磨平整厚為3～7mm，用壓強(qiáng)20kPa(2kPa，溫度為300℃(2℃的烙銅頭壓在上有鋁箔片的試樣上，保持時(shí)間60s(1s，移開(kāi)烙銅頭，取出試片，觀察表面不得出現(xiàn)軟化，熔融、開(kāi)裂等現(xiàn)象。

　　3、鞋頭防砸性能：應(yīng)符合LD50-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了隔熱效果，應(yīng)采用熱傳導(dǎo)性差的非金屬內(nèi)包頭，如玻璃鋼內(nèi)包頭。

　　4、外底物理力學(xué)性能：應(yīng)符合有關(guān)要求。